BC知識(shí)小科普！【建議收藏】

BC電池，全稱“全背電極接觸晶硅光伏電池”，是一種創(chuàng)新的太陽能電池技術(shù)。其獨(dú)特之處在于電極設(shè)計(jì)位于電池背面，使正面完全暴露于陽光之下，從而增強(qiáng)了光的吸收效率。此設(shè)計(jì)還縮短了電流傳輸路徑，降低了電阻，進(jìn)而提升了電池性能。隨著BC電池工藝流程的精簡和關(guān)鍵制造技術(shù)的突破，其量產(chǎn)化進(jìn)程有望加速。特別是與其他電池技術(shù)結(jié)合的XBC電池，在效率和外觀上具有明顯優(yōu)勢(shì)，預(yù)示著BC電池可能成為下一代主流光伏電池技術(shù)之一。

BC組件的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

高電池效率：正面無金屬柵線遮擋，消除了遮光電流損失，最大化利用入射光子，短路電流較常規(guī)電池提升約7%。

正面無電極接觸影響，優(yōu)化了絨面結(jié)構(gòu)和鈍化減反射層，提高了光吸收并減少了載流子復(fù)合損失，從而提升開路電壓和短路電流，獲得更高的轉(zhuǎn)換效率。

高度可優(yōu)化的柵線設(shè)計(jì)：正負(fù)金屬電極均位于電池背面，無需考慮柵線遮擋問題，可最大化優(yōu)化金屬柵線結(jié)構(gòu)，如增大柵線寬度、優(yōu)化柵線形狀，以降低電池串聯(lián)電阻并增強(qiáng)長波光子的背反射功能，提高電池填充因子和短路電流。

簡便的封裝過程：背接觸電池便于組件封裝，可通過自動(dòng)化操作實(shí)現(xiàn)共面連接，無需傳統(tǒng)電池所需的焊帶串聯(lián)方式，降低了壓力形變帶來的不利影響。

美觀的外形：背接觸電池組件封裝可減小電池間隙，提高單位面積電池密度，增加發(fā)電量。同時(shí)，其正面色調(diào)更均勻美觀，適用于光伏建筑一體化（BIPV），具有良好的商業(yè)化前景。

市場空間方面，BC電池展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用潛力：

廣泛的應(yīng)用場景：BC電池天然適用于分布式光伏場景，特別是BIPV，因其美觀的外觀和與建筑藝術(shù)的良好結(jié)合。以歐洲為例，其新增裝機(jī)量以分布式為主，且偏好黑色屋頂建筑風(fēng)格，與BC電池特點(diǎn)相契合。近年來，國內(nèi)外分布式裝機(jī)量增速顯著高于集中式，2022年國內(nèi)分布式新增裝機(jī)量占比達(dá)58.47%。

集中式電站市場份額的提升：BC電池在集中式電站應(yīng)用較少，主要因雙面率低和成本高。但技術(shù)進(jìn)步有望提高BC電池全生命周期發(fā)電量，且隨著成本逐漸下降，其在集中式電站的市場份額將逐步提升。

頭部企業(yè)的產(chǎn)業(yè)化布局：光伏行業(yè)頭部企業(yè)對(duì)新技術(shù)發(fā)展方向具有重要影響。新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化面臨工藝復(fù)雜和成本過高的挑戰(zhàn)，需要一線大廠的帶領(lǐng)來解決。以TOPCon電池為例，晶科等一線大廠的布局加速了其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。隆基綠能等頭部企業(yè)公開表態(tài)看好BC電池，吸引了大量關(guān)注，推動(dòng)了更多企業(yè)投入BC電池的研發(fā)和制造。

BC產(chǎn)能的加速擴(kuò)張：隆基綠能已基本攻克PN結(jié)隔離和電池串聯(lián)的工藝難點(diǎn)，現(xiàn)有及待建項(xiàng)目計(jì)劃于2024-2026年陸續(xù)建成投產(chǎn)，且大概率以BC技術(shù)為主。愛旭股份亦規(guī)劃了ABC電池組件產(chǎn)能的擴(kuò)張。隨著BC電池組件產(chǎn)能的加速擴(kuò)張，相關(guān)設(shè)備供應(yīng)商有望受益，特別是高精度串焊機(jī)需求的增加。

正面無柵線量產(chǎn)型串焊設(shè)備制造領(lǐng)先者

作為光伏組件自動(dòng)生產(chǎn)線整體解決方案的領(lǐng)先供應(yīng)商，中步擎天專注于焊接技術(shù)與自動(dòng)化制造的深耕細(xì)作，不斷探索組件制造的核心技術(shù)。在今年SNEC展會(huì)上，公司憑借自主研發(fā)的全自動(dòng)高速BC串焊機(jī)CTM-60BC，吸引了全球參展商和業(yè)界專家的高度關(guān)注與贊譽(yù)。

該設(shè)備采用獨(dú)創(chuàng)工藝，有效解決了BC電池組件量產(chǎn)的難題，實(shí)現(xiàn)了6000片/小時(shí)的量產(chǎn)產(chǎn)能，助力客戶將組件量產(chǎn)效率提升至20%以上。其整體功能結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)僅占地30平方米，以更小的體積實(shí)現(xiàn)了更高的產(chǎn)能。

這款設(shè)備采用紅外燈管焊接等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)溫控，大大降低了電池片的翹曲程度，有效保證了組件的高質(zhì)量和高可靠性。在兼容性能方面，中步擎天的全自動(dòng)高速BC串焊系統(tǒng)展現(xiàn)出了出色的適應(yīng)性，可定制兼容多晶、單晶PERC、TOPCon、異質(zhì)結(jié)以及SMBB等多種高容性電池，即使面對(duì)焊接難度大的材料，也能生成最優(yōu)的溫控曲線，顯著提升串良率和焊接效率。

此外，該設(shè)備還集成了基于人工智能技術(shù)的AI數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)視覺檢測、在線監(jiān)控、智能診斷和故障預(yù)警等功能，助力客戶降本增效，完成光伏生產(chǎn)的智能化轉(zhuǎn)型，對(duì)于節(jié)能降耗和精細(xì)化管理也起到了重要作用。

中步擎天新能源公司依托武漢大學(xué)、湖北工業(yè)大學(xué)等學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)大技術(shù)后盾與人才支持，匯聚了一支超過60人的資深研發(fā)團(tuán)隊(duì)，全力打造戰(zhàn)略技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)。公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)了多款設(shè)備，包括全自動(dòng)高速BC串焊機(jī)、低速BC串焊機(jī)、全自動(dòng)雙軌串焊機(jī)、高速激光劃片機(jī)、排版匯流焊、常規(guī)激光劃片機(jī)、在線邊框打標(biāo)機(jī)等，助力推動(dòng)光伏組件制造的量產(chǎn)提速，為中國乃至全球的光伏電池生產(chǎn)及綠色能源發(fā)展貢獻(xiàn)智造力量。